
積放懸掛涂裝線采用獨特的積放式輸送原理,通過牽引鏈與承載小車的協同運作實現工件的輸送與暫存。上層牽引軌道上的牽引鏈持續運行,為下層載荷軌道上的承載小車提供動力。承載小車在牽引鏈的推動下,沿著載荷軌道前行。當需要工件停止或積放時,通過停止器的控制,承載小車可在軌道上靈活實現停止或運行,滿足不同工序的時間需求。例如,在涂裝前處理工藝段,脫脂、水洗等環節對時間有嚴格要求,積放懸掛涂裝線可利用時間參數控制工件的步進速度,使每個積放段的停止器按設定時間間隔打開與關閉,確保工件以合適的時間間隔步進,保證各工序的順利進行。
技術特點
高效的積放功能:能實現工位或工序間物料的大量儲存,有效調節生產工序之間的不平衡,提升生產效率。在實際生產中,當某一工序出現短暫延誤時,積放懸掛涂裝線可利用其積放功能,讓后續工件在相應位置暫存,避免生產線的整體停滯,確保生產的連續性。
大承載能力:每組小車承載能力可達 500 - 3000KG,適用于大型、重型工件的涂裝輸送。如在橋架制造行業,大型橋架工件的重量較大,積放懸掛涂裝線憑借其強大的承載能力,能夠輕松應對,安全穩定地完成工件的輸送與涂裝過程。
運行速度快:運行速度可達 15 - 18M/min,高速度帶來高生產率,同時減少運行小車數量,增大儲存空間,降低鏈條張力。快速的運行速度使得單位時間內通過的工件數量增多,大大提高了生產效率,尤其適用于大規模生產的場景。
靈活的布局設計:布局方式多樣,可根據廠房空間與生產工藝需求,設計為直線、曲線或立體交叉等布局,適應復雜的生產環境。無論是空間有限的小型廠房,還是需要多工序協同作業的大型工廠,積放懸掛涂裝線都能通過合理的布局設計,充分利用空間,優化生產流程。
精確的定位控制:可對運輸工件的小車進行精準定位,確保工件在各工序位置準確停止,保證涂裝工藝的準確性與一致性。在噴漆工序中,工件需精確停在噴槍下方,積放懸掛涂裝線的精準定位功能能夠保證每次噴漆的位置和角度一致,從而使涂層均勻,提高產品質量。
積放懸掛涂裝線采用獨特的積放式輸送原理,通過牽引鏈與承載小車的協同運作實現工件的輸送與暫存。上層牽引軌道上的牽引鏈持續運行,為下層載荷軌道上的承載小車提供動力。承載小車在牽引鏈的推動下,沿著載荷軌道前行。當需要工件停止或積放時,通過停止器的控制,承載小車可在軌道上靈活實現停止或運行,滿足不同工序的時間需求。例如,在涂裝前處理工藝段,脫脂、水洗等環節對時間有嚴格要求,積放懸掛涂裝線可利用時間參數控制工件的步進速度,使每個積放段的停止器按設定時間間隔打開與關閉,確保工件以合適的時間間隔步進,保證各工序的順利進行。
技術特點
高效的積放功能:能實現工位或工序間物料的大量儲存,有效調節生產工序之間的不平衡,提升生產效率。在實際生產中,當某一工序出現短暫延誤時,積放懸掛涂裝線可利用其積放功能,讓后續工件在相應位置暫存,避免生產線的整體停滯,確保生產的連續性。
大承載能力:每組小車承載能力可達 500 - 3000KG,適用于大型、重型工件的涂裝輸送。如在橋架制造行業,大型橋架工件的重量較大,積放懸掛涂裝線憑借其強大的承載能力,能夠輕松應對,安全穩定地完成工件的輸送與涂裝過程。
運行速度快:運行速度可達 15 - 18M/min,高速度帶來高生產率,同時減少運行小車數量,增大儲存空間,降低鏈條張力。快速的運行速度使得單位時間內通過的工件數量增多,大大提高了生產效率,尤其適用于大規模生產的場景。
靈活的布局設計:布局方式多樣,可根據廠房空間與生產工藝需求,設計為直線、曲線或立體交叉等布局,適應復雜的生產環境。無論是空間有限的小型廠房,還是需要多工序協同作業的大型工廠,積放懸掛涂裝線都能通過合理的布局設計,充分利用空間,優化生產流程。
精確的定位控制:可對運輸工件的小車進行精準定位,確保工件在各工序位置準確停止,保證涂裝工藝的準確性與一致性。在噴漆工序中,工件需精確停在噴槍下方,積放懸掛涂裝線的精準定位功能能夠保證每次噴漆的位置和角度一致,從而使涂層均勻,提高產品質量。