積放懸掛涂裝線是我廠針對多品種、中小批量工件的涂裝需求設(shè)計(jì)的自動化生產(chǎn)線，采用積放式懸掛輸送系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工件的自動積放、輸送和有序涂裝。該生產(chǎn)線具備靈活的節(jié)拍調(diào)整能力，能適應(yīng)不同工件的涂裝工藝差異，適合汽車零部件、家電外殼、五金工具等產(chǎn)品的批量涂裝，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)過多年市場應(yīng)用驗(yàn)證，可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)的需求。 　　工作流程 　　工件通過吊具固定在積放小車上，小車沿軌道進(jìn)入前處理工序，依次完成脫脂、水洗等表面處理；處理后的工件經(jīng)瀝水后進(jìn)入噴漆室，按設(shè)定程序完成自動噴漆，必要時(shí)由人工進(jìn)行補(bǔ)噴；噴漆后的工件進(jìn)入烘干爐，在設(shè)定溫度下烘干；烘干完成后，小車將工件輸送至冷卻區(qū)，最后運(yùn)行至下線工位，完成涂裝過程。當(dāng)某一工序需要等待時(shí)，停止器使后續(xù)小車在該工序前積放，待前序完成后自動放行，確保各工序協(xié)調(diào)運(yùn)行。 　　產(chǎn)品特點(diǎn) 　　積放功能靈活：通過停止器和道岔控制，可在工序間實(shí)現(xiàn)工件的臨時(shí)積放，解決各工序節(jié)拍不一致的問題，尤其適合多品種工件混線生產(chǎn)。 　　適應(yīng)性強(qiáng)：可通過更換吊具和調(diào)整工藝參數(shù)，適應(yīng)不同形狀、尺寸工件的涂裝，切換時(shí)間短，滿足柔性生產(chǎn)需求。 　　自動化程度適中：核心工序?qū)崿F(xiàn)自動化運(yùn)行，同時(shí)保留必要的人工干預(yù)空間（如手動補(bǔ)漆、工件上下料），平衡自動化效率和生產(chǎn)靈活性。 　　維護(hù)方便：輸送系統(tǒng)的軌道、小車等部件結(jié)構(gòu)簡單，易損件（如軸承、停止器）更換便捷；各工序設(shè)備布局合理，便于日常檢查和保養(yǎng)。