一、工作原理： 本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表 面，達(dá)到噴砂加工的效果。噴出后的磨料，落回集砂斗內(nèi)循環(huán)使用。噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)除塵箱吸塵風(fēng)機(jī)抽出，并經(jīng)分離器分離，好的磨料積至分離器底部，落回儲砂器循環(huán)使用。粉塵經(jīng)兩級分離，被吸至旋風(fēng)分離器及集塵箱中。 二、操作說明： 將工件裝夾于小轉(zhuǎn)盤夾具上，由大轉(zhuǎn)盤帶動小裝盤移動至噴砂加工工位時(shí)，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動做緩慢旋轉(zhuǎn)，噴槍上下移動對加工工件表面進(jìn)行噴砂加工，加工完畢，工件由大轉(zhuǎn)盤自動轉(zhuǎn)動到取件口。操作工人連續(xù)性放取工件，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，循環(huán)重復(fù)運(yùn)行即可。 三、設(shè)備規(guī)格： 常規(guī)型號有連續(xù)式轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī)跟間歇式轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī)，連續(xù)式轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī)分為16個(gè)小轉(zhuǎn)盤、24個(gè)小轉(zhuǎn)盤、28個(gè)小轉(zhuǎn)盤、32個(gè)小轉(zhuǎn)盤。間歇式轉(zhuǎn)盤自動噴砂機(jī)分為4個(gè)小轉(zhuǎn)盤、8個(gè)小轉(zhuǎn)盤、12個(gè)小轉(zhuǎn)盤。同時(shí)可根據(jù)客戶的產(chǎn)品形狀跟產(chǎn)量非標(biāo)定制。 四、設(shè)備優(yōu)勢： 可大批量處理待噴砂產(chǎn)品,大大地提高了生產(chǎn)效率; 噴砂時(shí)，工件的表面基本不受損壞，尺寸精度不會改變,經(jīng)過處理的工件表面的粗糙度基本可以達(dá)到一致；工件表面不受污染，磨料不會與零件的材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用,能滿足各種各樣的表面光整要求；處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能耗低，費(fèi)用省；不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用,滿足目前提倡的節(jié)能環(huán)保理念。 五、適用范圍： 適用于各類圓形及圓柱體工件噴砂，如電飯鍋內(nèi)膽、齒輪、汽車配件、玻璃瓶、玻璃杯、不粘鍋、陶瓷、合金鉆頭、發(fā)動機(jī)葉片、工藝品、碳釬維制品、亞克力、燈罩等圓形圓柱體表面蒙砂清理或啞光效果進(jìn)行表面自動噴砂處理，滿足對工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、表面磨砂、 電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。